Скруббер-бутары применяются для отделения ценного компонента, подготовки материла к обогащению, обогащение золотосодержащих песков и промывки глинистых россыпей, рудных пород, щебня, угля, доменного шлака, техногенных отложений, строительного песка, гравия и иных промышленных материалов для получения конечного продукта или заготовки для дальнейшей переработки. Скруббер бутара позволяет получать несколько фракции требуемой крупности материала, извлекать крупное, среднее и мелкое золото из первичного материала. К главным достоинствам этих устройств относят:
- легкость в эксплуатации и обслуживании узлов и механизмов;
- хорошая производительность и высокая надежность;
- универсальность использования при работе с разнообразными материалами;
- сниженное потребление энергии по сравнению с другими промприборами;
- эффективность работы без потери ценного компонента.
Принцип работы скруббер-бутары (бочечного промприбора):
Исходное сырьё попадает в приемный бункер и самотёком совместно с водой оно поступает в барабан где происходит дезинтеграция и грохочение, параллельно в промприбор подаётся вода посредством оросительной сети. В глухой секции скруббера идет процесс дезинтеграции и очистки начального сырья посредством вращения. Затем отмытый материал подаётся на грохочение и классификацию в сеющую часть. Материал менее размера перфорации просеивается сквозь неё в окно эфелесборника и далее поступает на дальнейшую обработку и классификацию, материал больше размера перфорации поступает в галечный лоток а за тем в отвал. Конструкция нашего горно-обогатительного оборудования предусмотрена таким образом, чтобы эффективно работать и исключить потери ценного компонента это позволяет повысить эффективность отработки россыпных месторождений и увеличить объемы добычи.
Привод у конструкции – фрикционный на автомобильных пневмошинах, имеющих распространенные типоразмеры. Приводные шины могут устанавливаться с одной и с обеих сторон. Для обеспечения плавного запуска, в электрическом шкафу установлено устройство плавного пуска электродвигателя. Для легких условий работы скруббер-бутар, т.е с незначительным содержанием валунов до 150-200 мм и глины до 5-10% они выпускаются облегченной конструкции. При значительном содержании крупных валунов 250-400 мм на приемный бункер устанавливаются система удаления валунов. В каждом конкретном случае могут быть и другие варианты конструкции скруббер-бутар.
Заказать скруббер-бутары
Грохочение в бутаре может выполняться одно, двух или трех ситовой конструкцией. Сита съемного типа, имеют щелевидные (шпальтовые), круглые, прямоугольные или другие отверстия. Материал изготовления сит: нержавейка, полиуретан, различные марки стали в том числе износостойкие (Hardox, Weldox, Quard, 10ХСНД). Параметры перфорации выбираются в соответствии с величиной полезного составляющего компонента и подбором промышленного обогатительного оборудования.
Скруббер бутара для добычи золота конструкционно предусматривают эффективную работу по пескам высокой глинистости с показателем содержания глины около 40-70% без появления окатышей. Такие характеристики до минимума снижают риск потери ценных компонентов.
Заказать скруббер бутару можно различной длинны глухой и сеющей части. Размеры сита и его параметры согласовываются с заказчиком. Бункер выбирается в зависимости от загрузочной техники. Также можно дооснастить промустановку питателем на загрузке и отвалобразователем на выгрузке.
Изготовление оборудования модульное, передвижное, производится индивидуально под конкретные горно-геологические и технические условия. Дополнительно учитываются и прочие показатели: гранулометрический состав материала, характеристика промываемости песков, ситовые данные выбранных к обогащению компонентов, совместимость с используемой техникой, желания и возможности заказчика. Поставка прибора автомобильным транспортом, железнодорожными вагонами в контейнерах.
Технические характеристики
| Наименование | Производительность, м2/час | Мощность электро двигателя, кВт | Скрубберная часть, м | Ситовая часть, м | Количество сеющих поверхностей | Скорость вращения барабана, об/мин | Габаритные размеры (ДхШхВ), м | Масса, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| СБ-0,6 | 3 | 3 | 0,6х1,0 | 0,6х0,7 | 1 | 21 | 2,8х0,8х1,6 | 700 |
| СБ-1,2 | 35 | 11 | 1,2х3,5 | 1,2х1,7 | 1 или 2 | 17 | 8,4х2,3х3,95 | 8000 |
| СБ-1,4 | 55 | 22 | 1,4х3,5 | 1,5х2,3 | 1 или 2 | 17 | 9,0х2,3х3,8 | 14000 |
| СБ-1,7 | 100 | 30 | 1,7х5,0 | 1,9х2,0 | 1 или 2 | 16 | 10,3х2,5х4,1 | 18500 |
| СБ-1,8 | 130 | 2х22 | 1,8х6,0 | 2,1х1,9 | 1 или 2 | 16 | 12,0х2,7х4,3 | 21000 |
| СБ-2,0 | 160 | 2х30 | 2,0х6,0 | 2,1х2,3 | 1 или 2 | 12 | 12,5х2,7х4,4 | 24000 |
| СБ-2,2 | 200 | 2х37 | 2,2х6,0 | 2,2х2,7 | 1 или 2 | 12 | 12,0х2,7х4,5 | 26000 |